2.1 يتم تحديد الخواص الميكانيكية لأسلاك الصلب التي يتم تسليمها في حالة HD من خلال التفاوض بين جانبي العرض والطلب.
2.2 يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية لحالة تسليم الأسلاك الفولاذية المتصلبة السطحية مع أحكام الجدول 2.
2.3 عندما يتم تسليم السلك الفولاذي في حالة مستقيمة أو مصقولة ، تسمح الخواص الميكانيكية بتقلبات بنسبة 10 ٪.
2.4 يتم تحديد الخصائص الميكانيكية لأسلاك الفولاذ التي يزيد قطرها عن 25.00 مم من خلال التفاوض بين جانبي العرض والطلب.
يتم تحديد الخصائص الميكانيكية للعلامات التجارية غير المدرجة في الجدول 2.5 من خلال التفاوض بين العرض والطلب.
2.6 أعلى تزوير
يتم تزوير عينة اختبار الأسلاك الفولاذية على البارد إلى نصف ارتفاع العينة الأصلي ، ويجب ألا تكون هناك شقوق وشقوق على السطح. يمكن أيضًا تزوير ثلث أو ربع ارتفاع العينة الأصلية بالاتفاق بين الطرفين.

3.1 طبقة إزالة الكربون
وفقًا لمتطلبات جانب الطلب والمشار إليها في العقد ، يمكن فحص طبقة إزالة الكربون على سطح السلك ، وطبقة إزالة الكربون الكاملة على حافة السلك وطبقة إزالة الكربون الكلية (طبقة انتقال الفريت) يجب أن يتوافق النطاق المسموح به مع أحكام الجدول 6 ، عندما تكون طبقة إزالة الكربون بحاجة إلى متطلبات مختلفة ، يتم تحديده من خلال التشاور بين جانبي العرض والطلب. محتوى الكربون لا يزيد عن 0. بالنسبة للعلامة التجارية 30 ٪ من الأسلاك الفولاذية ، يتم التفاوض على طريقة الفحص من قبل كل من العرض والطلب.
3.2 كربون
يجب ألا يكون هناك زيادة في الكربون على سطح السلك. إذا كان المورد يمكنه ضمان ذلك ، فلن يقوم بإجراء فحص.

4.1 يجب أن يكون سطح السلك الفولاذي ناعمًا ، دون تشققات ، ندوب ، مطوية ، طبقات ، سحب ، وصدأ. ومع ذلك ، يُسمح للحفر الفردية التي لا يزيد عمقها عن نصف قطر التسامح ، مع محدبات وعلامات بادئة وخدوش. يُسمح بلون الأكسدة على سطح السلك الفولاذي الذي يتم تسليمه في حالة التلدين.
4.2 يتم تحديد متطلبات طلاء سطح السلك من خلال التفاوض بين الطرفين.