COLD FORMING MATERIALS

سلك تشق 22MnB4

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

مركز المنتجات / معايير ايزو / ايزو 4954-المرفق ب

سلك تشق 22MnB4

القطر: 0.40-46 مم

قوة الشد: الرجوع إلى المعلومات التقنية

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

Shanghai Creation Groupهي مؤسسة قياسية تركز على أسلاك الفولاذ عالية الجودة على البارد في الصين. فريق الإدارة بأكمله لديه 20 عامًا من الخبرة في هذه الصناعة. نبني علاقات جيدة مع العديد من موردي الطبقة الأولى لصناعة السيارات ، يتم الحصول على جميع قضبان الأسلاك من مصانع الصلب ذات العلامات التجارية. جميع الطلبات قابلة للتتبع ٪.

شروط التسليم

: +AC أو +AC+PE

: +AR+C

: +AR+C+AC

: +AR+C+AC+LC

: +AC+C

جودة السطح

- : مستمر وسلس

- : خالية من طبقات ، تراكبات ، حفر ، خدوش وندوب رسم

- : خالية من الصدأ

تكميل

- : صناعة السيارات

- : صناعة البناء والتشييد

- : صناعة الآلات

- : صناعات أخرى

دراسة حالة

Products & Service

1. مزيج من شروط التسليم

الجدول B.1-مجموعات من شروط المعالجة الحرارية عند التسليم وأشكال المنتجات والمتطلبات المعمول بها

Heat-treatment condition at delivery	Symbol	Products form a			Applicable requirements in cases where the steel concerned has been ordered with reference to the steel names indicated in
Heat-treatment condition at delivery	Symbol	Wire rod	Bar	Wire	TablesB.2,B.3,B.4 or B.5		TablesB.2,B.3,B.4,B.5,B.6 or B,7			Optional
As hot-rolled or peeled	+AR or +PE	X	X	X	Chemical composition as specified in Table B.2	Mechanical properties as specified in TablesB.3,B.4 and B.5	Chemical compositior as specified in Table B.2	Mechanical properties as specified inTablesB,3,B.4 and B.5	Values for hardenability according to Tables B.6 and B.7	Supplementa- ry or special requirements as specified in Annex Eh
Cold drawn	+AR+C	-	X	X
Cold drawn + spheroidized	+AR+C+AC	-	X	X
Cold drawn + spheroidized+skin passed	+AR+C+AC +LC	-	X	X
Spheroidized or spheroidized+peeled	+AC or +AC +PE	X	X	X
Spheroidized+cold drawn	+AC+C		X	X
Treated to ferrite- pearlite structure and hardness range	+FP	-	X	-
Others	Other delivery conditions may be agreed at the time of ordering
a X=applicable,-=not applicable. b If agreed at the time of the enquiry and order.

2. compostion الكيميائية

الجدول B.2-التركيب الكيميائي (ينطبق على تحليل الصب) من الفولاذ لتصلب الحالة

Steel name b	% mass fraction a
Steel name b	C	Si c	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	B	Cu
Non-alloy steel grades
C10E2C	0,08 to 0,12	0,30	0,30 to 0,60	0,025	0,025		—		—	0,25
C15E2C	0,13 to 0,17	0,30	0,30 to 0,60	0,025	0,025		—	—	—	0,25
C17E2C	0,15 to 0,19	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,025		—	—	—	0,25
C20E2C	0,18 to 0,22	0,30	0,30 to 0,60	0,025	0,025	—	—		—	0,25
Alloy steel grades
18MnB4	0,16 to 0,20	0,30	0,90 to 1,20	0,025	0,025		—	—	0,0008 to 0,005	0,25
22MnR4	0,20 to 0,24	0,30	0,90 to 1,20	0,025	0,025	——	—	—	0,0008 to 0,005	0,25
17Cr3	0,12 to 0,20	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,025	0,70 to 1,25	—	—	—	0,25
17CrS3	0,12 to 0,20	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,020 to 0,040	0,70 to 1,25	—	—	—	0,25
20Cr4	0,17 to 0,23	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,025	0,90 to 1,20	—	—	—	0,25
20CrS4	0,17 to 0,23	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,020 to 0,040	0,90 to 1,20	—	—	—	0,25
16MnCr5	0,14 to 0,19	0,30	1,00 to 1,30	0,025	0,025	0,80 to 1,10		—	—	0,25
16MnCrS5	0,14 to 0,19	0,30	1,00 to 1,30	0,025	0,020 to 0,040	0,80 to 1,10	—	—		0,25
16MnCrB5	0,14 to 0,19	0,30	1,00 to 1,30	0,025	0,025	0,80 to 1,10	—	—	0,0008 to 0,005	0,25
20MnCrS5	0,17 to 0,22	0,30	1,10 to 1,40	0,025	0,020 to 0,040	1,00 to 1,30	—	—	—	0,25
12CrMo4	0,10 to 0,15	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,025	0,90 to 1,20	—	0,15 to 0,25	—	0,25
18CrMo4	0,15 to 0,21	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,025	0,90 to 1,20	—	0,15 to 0,25	—	0,25
18CrMoS4	0,15 to 0,21	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,020 to 0,040	0,90 to 1,20	—	0,15 to 0,25	—	0,25
20MoCr4	0,17 to 0,23	0,30	0,70 to 1,00	0,025	0,025	0,30 to 0,60		0,40 to 0,50		0,25
20MoCrS4	0,17 to 0,23	0,30	0,70 to 1,00	0,025	0,020 to 0,040	0,30 to 0,60	—	0,40 to 0,50	—	0,25
Elements not quoted in this table should not be intentionally added to the steel without the agreement of the purchaser,except those intended for finishing the heat.All reasonable precautions shall be taken in order to prevent the addition of such elements from scrap or other materials used in the production process,which can affect the hardenability, mechanical properties and applicability To improve the performance of cold heading,it is possible to add Al:0,020 %to 0,050 % a Maximum values unless otherwise indicated. b In the case of steels with hardenability requirements (see Tables B.6 and B.Z),minor deviations from the specified limits are permitted (with the exception of sulfur and phosphorus),provided that they do not exceed 0,01 %for carbon and the values indicated in Table 2 for the other elements. c A lower silicon content or a specific silicon range may be agreed at the time of ordering

Steel name b	% mass fraction a
Steel name b	C	Si c	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	B	Cu
10NiCr5-4	0,07 to 0,12	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,025	0,90 to 1,20	1,20 to 1,50			0,25
12NiCr3-2	0,09 to 0,15	0,30	0,30 to 0,60	0,025	0,025	0,40 to 0,70	0,50 to 0,80	—		0,25
17CrNi6-6	0,14 to 0,20	0,30	0,50 to 0,90	0,025	0,025	1,40 to 1,70	1,40 to 1,70			0,25
20NiCrMo2-2	0,17 to 0,23	0,30	0,65 to 0,95	0,025	0,025	0,35 to 0,70	0,40 to 0,70	0,15 to 0,25		0,25
20NiCrMoS2-2	0,17 to 0,23	0,30	0,65 to 0,95	0,025	0,020 to 0,040	0,35 to 0,70	0,40 to 0,70	0,15 to 0,25	—	0,25
20NiCrMo7	0,17 to 0,23	0,30	0,40 to 0,70	0,025	0,025	0,35 to 0,65	1,60 to 2,00	0,20 to 0,30		0,25
20NiCrMoS6-4	0,16 to 0,23	0,30	0,50 to 0,90	0,025	0,020 to 0,040	0,60 to 0,90	1,40 to 1,70	0,25 to 0,35	—	0,25
Elements not quoted in this table should not be intentionally added to the steel without the agreement of the purchaser,except those intended for finishing the heat.All reasonable precautions shall be taken in order to prevent the addition of such elements from scrap or other materials used in the production process,which can affect the hardenability, mechanical properties and applicability To improve the performance of cold heading,it is possible to add Al:0,020 %to 0,050 % a Maximum values unless otherwise indicated. b In the case of steels with hardenability requirements (see TablesB.6 and B.7),minor deviations from the specified limits are permitted (with the exception of sulfur and phosphorus),provided that they do not exceed 0,01 %for carbon and the values indicated in Table 2 for the other elements. c A lower silicon content or a specific silicon range may be agreed at the time of ordering.

3. الخصائص الميكانيكية

الجدول B.4-الخصائص الميكانيكية لدرجات الصلب المصنوعة من سبائك البورون

Steel name	Diameter		Delivery condition
	Diameter		+AR		+AC or +AC+PE		+AR+C		+AR+C+AC		+AR+C+AC+LC		+AC+C
	above mm	up to mm	Rm max. MPa	Za min %	Rm max. MPa	Z min. %	Rm max. MPa	Z min %	Rm max. MPa	Z min. %	Rm max. MPa	Z min. %	Rm max. MPa	Z min. %
18MnB4	2	5	—				—		500	64	540	62
	5	10	580	55	500	64	680	53	480	64	520	62	600	59
	10	40	580	55	500	64	670	53	480	64	520	62	590	59
22MnB4	2	5		—	—				520	64	560	62		—
	5	10	600	55	520	62	720	53	500	64	540	62	630	59
	10	40	600	55	520	62	710	53	500	64	540	62	620	59
a The values are given only for information.

4. متطلبات Hardenability

الجدول B.6-حدود صلابة لصفوف الصلب مع صلابة قياسية (درجات H)

Steel name	Symbol	Austenitizing temperature ℃±5℃	Limits of range	Hardness HRC at a distance from quenched end of test piece(in mm)of
Steel name	Symbol	Austenitizing temperature ℃±5℃	Limits of range	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
18MnB4	+H	890	max.	46	45	44	41	39	35	32	28	21		—
18MnB4	+H	890	min.	40	38	37	30	21	—	—			—
22MnB4	+H	880	max.	49	48	47	45	42	39	35	32	24	20		—
22MnB4	+H	880	min.	43	41	40	32	23			—	—	—		—
17Cr3	+H	880	max	47	44	40	33	29	27	25	24	23	21	—	—
17CrS3	+H	880	min.	39	35	25	20	—	—	一		—		—	—
20Cr4	+H	900	max.	49	48	46	42	38	36	34	32	29	27	26	24	23
20CrS4	+H	900	min.	41	38	31	26	23	21-	—	—	—	—	—	—	—
16MnCr5	+H	870	max.	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
16MnCrS5	+H	870	min.	39	36	31	28	24	21		一	—				—
16MnCrB5	+H	870	max.	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
16MnCrB5	+H	870	min.	39	36	31	28	24	21			—				—
20MnCrS5	+H	870	max.	49	49	48	46	43	42	41	39	37	35	34	33	32
20MnCrS5	+H	870	min.	41	39	36	33	30	28	26	25	23	21	—	—
12CrMo4	+H	870	max.	44	43	41	38	34	30	28	27	23	21		一	—
12CrMo4	+H	870	min.	36	34	30	26	22	—	—	—	—			—	—
18CrMo4	+H	880	max.	47	46	45	42	39	37	35	34	31	29	28	27	26
18CrMoS4	+H	880	min.	39	37	34	30	27	24	22	21
20MoCr4	+H	910	max.	49	47	44	41	38	35	33	31	28	26	25	24	24
20MoCrS4	+H	910	min.	41	37	31	27	24	22			—				—
10NiCr5	+H	880	max.	41	39	37	34	32	30		—	—		—	—	—
10NiCr5	+H	880	min	32	27	24	22	一	一		—	—			—	—
12NiCr3-2	+H	870	max.	43	40	35	26	21			—	—	—	—	—	—
12NiCr3-2	+H	870	min.	37	32	25	—		—		一	—	—		—
17CrNi6-6	+H	870	max.	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
17CrNi6-6	+H	870	min.	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20
20NiCrMo2-2	+H	880	max.	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
20NiCrMoS2-2	+H	880	min.	41	37	31	25	22	20